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研磨機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

簡(jiǎn)要描述:研磨機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng):砂磨機(jī)在研磨過(guò)程,由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度,溫度過(guò)高影響原料的質(zhì)量,生產(chǎn)效率,對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重。運(yùn)用水冷卻系統(tǒng)控制溫度,可以大大提高生產(chǎn)量,減少設(shè)備的損壞。Z重要的事保護(hù)員工安全。

  • 產(chǎn)品型號(hào):CBE-56ALC
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-05-08
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詳細(xì)介紹

 研磨機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng):在研磨過(guò)程,由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度,溫度過(guò)高影響原料的質(zhì)量,生產(chǎn)效率,對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重。運(yùn)用水冷卻系統(tǒng)控制溫度,可以大大提高生產(chǎn)量,減少設(shè)備的損壞。zui重要的事保護(hù)員工安全。

下面主要介紹下研磨機(jī)和 研磨機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)常識(shí)

輥式研磨機(jī)可分為兩輥,三輥,四輥及多輥,工業(yè)上常用的為三輥,輥式研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫(yī)藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨,它具有粉碎、分散、乳化均質(zhì)、調(diào)色等多種功能。能使原料高度的均勻混合,兼可回收廢料。 本機(jī)適用于研磨、分散粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品,研磨性能好,質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便,換色容易,外型美觀(guān)。 三輥機(jī)也叫輥式研磨機(jī)、三輥研磨機(jī)。

砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性較廣、*、效率較高的研磨設(shè)備,研磨腔較為狹窄,撥桿間隙較小,研磨能量較密集,配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)不同品種的油墨,使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律:凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷(xiāo)棒(5-50升)或者盤(pán)式砂磨機(jī)(10-100升)。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式(5-130升)或臥盤(pán)式砂磨機(jī)(60-500升),而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。噴繪油墨(墨水和顏料溶劑型)一般使用高能量密度的銷(xiāo)棒式(臥式或立式)和離心渦輪轉(zhuǎn)子。

       研磨機(jī)主要是通過(guò)主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿座做動(dòng)能傳遞,研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊和摩擦,大顆粒物料通過(guò)研磨介質(zhì)的擠壓得到高效果的研磨,
       在研磨腔外壁設(shè)置了水冷(油冷)機(jī)構(gòu),帶走研磨過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱能。物料通過(guò)研磨腔前端的分離篩結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料和研磨介質(zhì)的分離,采購(gòu)特制的集裝式雙端面機(jī)械密封,并帶有壓力平衡裝置,并用水冷(油冷)方式進(jìn)行機(jī)械密封冷卻,實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。適合不同研磨機(jī)的選擇要求。

下圖為川本斯特在 應(yīng)用案例

深圳市川本斯特制冷設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售工業(yè)制冷機(jī)及溫濕度控設(shè)備的廠(chǎng)商。如水制冷機(jī)、工業(yè)空調(diào)、冰水機(jī)、冷油機(jī)、恒溫恒濕空調(diào)(循環(huán)冷卻水/油/風(fēng)恒溫機(jī))的生產(chǎn)研發(fā)、安裝維修的專(zhuān)業(yè)方案解決廠(chǎng)商。

一、冷卻水循環(huán)機(jī),標(biāo)準(zhǔn)型是恒溫范圍5-25度。此機(jī)又稱(chēng)為冷水機(jī),循環(huán)水制冷機(jī),冰水機(jī)。在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型上川本又開(kāi)發(fā)低溫型(鹽水0至負(fù)10度),超低溫型(乙二醇-10至-45℃)根據(jù)散熱方式不同又分為風(fēng)冷式與水冷式。

二、常溫型水冷卻設(shè)備(如表冷器,冷卻水塔)溫控范圍25-40度。常溫型水冷卻設(shè)備是通過(guò)自然空氣散熱,將循環(huán)冷卻水溫的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機(jī),溫度無(wú)法控制。

三、工業(yè)空調(diào)又稱(chēng)為冷風(fēng)機(jī),空調(diào)除濕機(jī)。此機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型溫控范圍7-25℃。全新風(fēng)相對(duì)濕度可以除濕至40-60%.此機(jī)比家用空調(diào)溫度低,且具有很強(qiáng)的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風(fēng),特種行業(yè)的全密閉負(fù)壓狀態(tài)的循環(huán)氣體制冷。川本同時(shí)推出低溫空氣制冷機(jī)出風(fēng)溫度零下15℃。

四、川本根據(jù)客戶(hù)對(duì)空氣溫度和濕度同時(shí)控制需求,又開(kāi)發(fā)出恒溫恒濕空調(diào)機(jī),此機(jī)具有制冷,加熱,除濕,加濕四個(gè)功能。滿(mǎn)足精密設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境空間的空氣恒溫恒濕。此機(jī)出風(fēng)溫度15-25℃,相對(duì)濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時(shí)控制。對(duì)于凈化車(chē)間可以加裝初中校過(guò)濾段(此機(jī)稱(chēng)為組合式空調(diào)機(jī)組)。

五、油冷卻機(jī)是川本公司專(zhuān)門(mén)為控制各類(lèi)機(jī)械設(shè)備液體溫度而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的,廣泛適用于對(duì)液體溫度敏感和發(fā)熱量較大的加工中心、液壓系統(tǒng)及電加工設(shè)備和激光設(shè)備等工業(yè)裝備通過(guò)對(duì)液體溫度的恒溫控制,使工業(yè)設(shè)備的工作精度穩(wěn)定性、可靠性大大提高,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低加工成本,提高企業(yè)的效率。川本專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)循環(huán)油溫度控制機(jī)。此機(jī)分為單冷型和冷熱一體恒溫型。

 

六、川本同時(shí)開(kāi)發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品:如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機(jī)組等。熱泵型機(jī)組比普通電加熱節(jié)能50%以上;熱回收機(jī)組不僅制冷同時(shí)回收熱量,其能耗又節(jié)省一半。

在經(jīng)過(guò)川本研發(fā)人員的鉆研,以及縮合了調(diào)查資料等各方面信息資源后,把川本系列產(chǎn)品如潮水涌向工業(yè)市場(chǎng),其中包括激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機(jī)械切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chǎn)、印刷等產(chǎn)業(yè)。范圍覆蓋整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn),且經(jīng)過(guò)川本研發(fā)人員有針對(duì)性的對(duì)各行業(yè)進(jìn)測(cè)試,其效果可以和國(guó)外引進(jìn)的相同設(shè)備媲美。

貴公司需選用何種類(lèi)型、功率的溫濕度控制機(jī),川本可以為您開(kāi)發(fā)非標(biāo)溫濕度控制機(jī)。

川本斯特根據(jù)砂磨機(jī)、研磨機(jī)水冷系統(tǒng)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下:

技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及對(duì)加工設(shè)備冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及砂磨機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù):由于砂磨機(jī)工作時(shí)局部產(chǎn)生大量熱能,必須對(duì)其及時(shí)冷卻,以防止工作部件或工件受損。然而現(xiàn)有用于砂磨機(jī)的冷卻系統(tǒng)簡(jiǎn)易,效果不佳。冷卻池通常位于戶(hù)外,冷卻池內(nèi)局部低溫區(qū)出現(xiàn)片狀結(jié)晶,冷卻液因上下層的溫差大而自行循環(huán),冷熱交換時(shí)間長(zhǎng),制冷效果差,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)的冷卻需求,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)行,有待進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是針對(duì)砂磨機(jī)的現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)存在效率低和效果差的問(wèn)題,提供一種能夠開(kāi)始及時(shí)提供制冷效果的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案:提供一種砂磨機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng),其包括冷卻液箱、用于砂磨機(jī)冷卻的循環(huán)管路以及設(shè)置在所述冷卻液箱中的螺旋狀制冷盤(pán)管與攪拌器,所述冷卻液箱中灌裝有冷卻液,所述循環(huán)管路包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述冷卻液箱底部的吸水管以及冷卻液箱上部的回流管,所述制冷盤(pán)管設(shè)置在所述冷卻液箱中,所述制冷盤(pán)管的兩端穿過(guò)所述冷卻液箱的箱壁分別與冷卻機(jī)的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通,所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的攪拌槳,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定架設(shè)在所述冷卻液箱的正上方,所述攪拌槳同軸的插設(shè)在所述螺旋制冷盤(pán)管的中心。
所述制冷盤(pán)管為內(nèi)外雙層的螺旋狀制盤(pán)管,所述制冷盤(pán)管包括內(nèi)制冷盤(pán)管以及同軸的位于所述內(nèi)制冷盤(pán)管徑向外側(cè)的外置冷盤(pán)管,所述內(nèi)制冷盤(pán)管的兩端與外制冷盤(pán)管的兩端并聯(lián)設(shè)置,所述內(nèi)制冷盤(pán)管的兩端以及外制冷盤(pán)管的兩端均分別與所述冷卻機(jī)的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通。
所述攪拌槳為軸流推進(jìn)式的攪拌槳。
所述冷卻液箱的外側(cè)包覆有保溫層,所述冷卻液箱的箱口上蓋設(shè)有保溫蓋,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在所述保溫蓋上。
所述冷卻液箱呈圓筒狀,所述制冷盤(pán)管同軸的設(shè)置在所述圓筒狀的冷卻液箱中。
所述冷卻液箱的底部設(shè)置成倒圓錐狀,且位于所述倒圓錐狀的底部中心位置設(shè)置有排污管。
有益效果:本實(shí)用新型在冷卻液箱底部設(shè)置有與冷卻機(jī)形成循環(huán)的制冷盤(pán)管,并在冷卻液箱中設(shè)置有攪拌器,使冷卻液箱上下層在攪拌器的擾動(dòng)下快速循環(huán),充分快速的實(shí)現(xiàn)熱交換,進(jìn)而能夠?yàn)槔鋮s循環(huán)管路提供溫度均勻的冷卻水,從而達(dá)到對(duì)砂磨機(jī)快速制冷效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中, 1、冷卻液箱,11、蓋板,12、排污管,2、制冷盤(pán)管,21、內(nèi)制冷盤(pán)管,22、外制冷盤(pán)管,3、攪拌器, 31、驅(qū)動(dòng)電機(jī),32、攪拌槳,4、吸水管,5、回流管,6、冷卻機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu),現(xiàn)結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1,提供一種砂磨機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng),其包括冷卻液箱1、用于砂磨機(jī)冷卻的循環(huán)管路以及設(shè)置在所述冷卻液箱1中的螺旋狀制冷盤(pán)管2與攪拌器3,所述冷卻液箱1中灌裝有冷卻液,所述循環(huán)管路包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述冷卻液箱1底部的吸水管4以及冷卻液箱1上部的回流管5,所述制冷盤(pán)管2設(shè)置在所述冷卻液箱1中,所述制冷盤(pán)管1的兩端穿過(guò)所述冷卻液箱1的箱壁分別與冷卻機(jī)6的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通,所述攪拌器3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31聯(lián)動(dòng)的攪拌槳32,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定架設(shè)在所述冷卻液箱1的正上方,所述攪拌槳32同軸的插設(shè)在所述螺旋制冷盤(pán)管2的中心,所述循環(huán)管路中設(shè)置有用于將所述冷卻液箱1中的冷卻液通過(guò)吸水管4吸出至砂磨機(jī)上并循環(huán)后通過(guò)所述回流管5輸送回冷卻液箱1的冷卻液循環(huán)泵。
本實(shí)用新型利用冷卻機(jī)6將冷卻介質(zhì)循環(huán)輸送至所述制冷盤(pán)管2中,利用所述制冷盤(pán)管2與冷卻液箱1中各部位的冷卻液充分接觸,使冷卻液的冷卻更加均勻,且還在所述制冷盤(pán)管2的中心部位插設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)電機(jī)31聯(lián)動(dòng)的攪拌槳32,利用攪拌槳32的攪動(dòng)進(jìn)一步擾動(dòng)所述冷卻液箱1中的冷卻液,使冷卻液溫度傳遞更加均勻。
所述制冷盤(pán)管2為內(nèi)外雙層的螺旋狀制盤(pán)管,所述制冷盤(pán)管2包括內(nèi)制冷盤(pán)管21以及同軸的位于所述內(nèi)制冷盤(pán)管21徑向外側(cè)的外置冷盤(pán)管22,所述內(nèi)制冷盤(pán)管21的兩端與外制冷盤(pán)管22的兩端并聯(lián)設(shè)置,所述內(nèi)制冷盤(pán)管21的兩端以及外制冷盤(pán)管22的兩端均分別與所述冷卻機(jī)6的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口相連通,本實(shí)施例利用徑向的內(nèi)外雙層制冷盤(pán)管進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)冷卻液箱1中的冷卻液的冷卻范圍以及均勻程度。
所述攪拌槳32為軸流推進(jìn)式的攪拌槳,進(jìn)而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推進(jìn)所述冷卻液箱1中的冷卻液在軸向上圍繞所述制冷盤(pán)管2的盤(pán)繞圈內(nèi)外形成循環(huán)擾動(dòng),進(jìn)而促進(jìn)冷卻液與制冷盤(pán)管2的充分接觸,促進(jìn)冷卻均勻。
所述冷卻液箱1的外側(cè)包覆有保溫層,所述冷卻液箱1的箱口上蓋設(shè)有保溫蓋11,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定設(shè)置在所述保溫蓋11上,利用所述保溫層以及保溫蓋11可以有效的防止冷卻液箱1中的溫度與外界相互傳遞,防止冷卻液吸取外界熱量,造成能耗損失。
所述冷卻液箱1呈圓筒狀,所述制冷盤(pán)管2同軸的設(shè)置在所述圓筒狀的冷卻液箱1中。
所述冷卻液箱1的底部設(shè)置成倒圓錐狀,且位于所述倒圓錐狀的底部中心位置設(shè)置有排污管12,在清理所述冷卻液箱1時(shí),利用倒圓錐狀的底部使清理出的污物能夠自動(dòng)的聚集到圓錐形的凹面中心,再由中心位置的排污管12流出,不至于淤積在底部。
從而本實(shí)用新型具有良好保溫性能,可以不再依賴(lài)室外環(huán)境自然冷卻,而是通過(guò)良好的保溫性能和冷卻機(jī)6構(gòu)成冷熱循環(huán)。達(dá)到對(duì)砂磨機(jī)快速制冷效果。能提高車(chē)間生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

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